沸騰干燥機(jī)的工作原理是空氣在高壓離心通風(fēng)機(jī)的吸送下，經(jīng)空氣過(guò)濾器過(guò)濾，進(jìn)入空氣熱交換器加熱至設(shè)定溫度，然后通過(guò)氣體分布板形成無(wú)數(shù)高速氣流束沖出物料，氣束問(wèn)所形成的負(fù)壓卷吸物料，使之成為沸騰狀。此狀態(tài)下熱空氣與物料廣泛地接觸，增強(qiáng)了傳熱過(guò)程，因而在較短的時(shí)間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)、分離。濕氣流透過(guò)捕集袋由風(fēng)機(jī)排出，被捕集袋截留在沸騰器內(nèi)的物料則為干燥產(chǎn)品。
在沸騰干燥機(jī)干燥過(guò)程中氣流分布板起著很重要的作用。氣流分布板有兩個(gè)作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開(kāi)孔的大小、形狀、分布態(tài)勢(shì)、開(kāi)孔率等都對(duì)流體的分布起著至關(guān)重要的影響。
氣體分布不均勻，會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，易使床層中某些部位出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過(guò)床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計(jì)，應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性，即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時(shí)，分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。
沸騰干燥機(jī)主要有以下特點(diǎn)：
1、流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免死角。
2、料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝流。
3、采用翻傾卸料，方便迅速，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。
4、設(shè)備有更寬的流化范圍，能處理一些過(guò)濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒，干燥。
5、干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時(shí)間一般在20-30分鐘。
6、密閉負(fù)壓操作，氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾，密封性好。整臺(tái)設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。
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