一、產(chǎn)品概述
離心噴霧干燥器是一種將液態(tài)物料(如溶液、乳液、懸浮液或漿料)通過高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤瞬間霧化成微米級液滴,并與熱空氣在干燥塔內(nèi)充分接觸,使水分迅速蒸發(fā),從而直接獲得干燥粉末產(chǎn)品的高效連續(xù)干燥設(shè)備。該技術(shù)集霧化、干燥、收集成品于一體,具有干燥速度快、產(chǎn)品流動性好、粒度分布均勻、操作自動化程度高等顯著優(yōu)勢。
自應(yīng)用以來,離心噴霧干燥器已成為食品、制藥、化工、生物工程、新材料等領(lǐng)域的核心干燥裝備。尤其適用于熱敏性、高附加值物料的干燥處理,如乳制品、中藥提取液、酶制劑、納米材料、鋰電池前驅(qū)體等。其“一步成粉”的工藝特性,大幅簡化生產(chǎn)流程,提升產(chǎn)品質(zhì)量一致性,是現(xiàn)代智能制造與綠色工廠建設(shè)中的關(guān)鍵設(shè)備之一。
二、工作原理
離心噴霧干燥器的工作過程可分為四個核心階段:
1. 供料與過濾
液態(tài)物料經(jīng)儲罐由高壓泵或螺桿泵輸送,經(jīng)過濾器去除雜質(zhì)后進入干燥系統(tǒng),確保霧化穩(wěn)定性。
2. 離心霧化
物料進入高速旋轉(zhuǎn)的霧化器,在離心力作用下從霧化盤邊緣甩出,形成微細液滴。霧化粒徑可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、進料量及霧化盤結(jié)構(gòu)精確控制。
3. 熱風(fēng)干燥
潔凈熱空氣經(jīng)空氣過濾系統(tǒng)加熱后(電加熱、蒸汽或燃氣),以并流、逆流或混合流方式進入干燥塔。液滴在熱風(fēng)中迅速蒸發(fā)水分,數(shù)秒內(nèi)完成干燥,形成干粉顆粒。
4. 氣固分離與收集
干燥后的粉末隨氣流進入旋風(fēng)分離器和/或布袋除塵器,實現(xiàn)高效捕集;尾氣經(jīng)二次過濾達標(biāo)排放。成品粉末自動落入收料桶或通過氣力輸送至包裝系統(tǒng)。
整個過程在密閉、負壓、惰性氣體保護(可選)環(huán)境下進行,有效防止氧化、污染與粉塵爆炸風(fēng)險。
三、核心結(jié)構(gòu)組成
1. 干燥塔系統(tǒng)
塔體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,內(nèi)壁鏡面拋光,錐角設(shè)計利于粉體滑落;
配備防粘壁裝置(如氣掃環(huán)、冷風(fēng)夾套),減少物料附著,提高收率。
2. 離心霧化器
核心部件,由高速電機驅(qū)動(直聯(lián)或皮帶傳動),轉(zhuǎn)速無級可調(diào);
霧化盤材質(zhì)為高強度不銹鋼或碳化硅,耐腐蝕、耐磨損;
支持在線清洗(CIP)或快速拆卸維護。
3. 熱風(fēng)系統(tǒng)
進風(fēng)經(jīng)初效、中效、高效(HEPA)三級過濾;
加熱方式靈活:電加熱(小試/中試)、蒸汽換熱(節(jié)能)、燃氣熱風(fēng)爐(大型工業(yè));
出風(fēng)溫度自動閉環(huán)控制,保障熱敏物料穩(wěn)定性。
4. 收料與除塵系統(tǒng)
主收料采用高效旋風(fēng)分離器;
二級收塵配置脈沖反吹布袋除塵器或濕式洗滌器;
可選配氮氣保護系統(tǒng),用于易燃易爆或高活性物料。
5. 控制系統(tǒng)
PLC+工業(yè)觸摸屏,支持工藝參數(shù)設(shè)定、運行曲線記錄、故障報警;
部分機型集成水分在線監(jiān)測、粒度反饋控制,實現(xiàn)智能終點判斷;
四、產(chǎn)品特點與技術(shù)優(yōu)勢
1. 干燥速度快
液滴與熱風(fēng)接觸時間僅5–30秒,特別適合熱敏性物料(如蛋白質(zhì)、益生菌、維生素)的干燥,有效保留活性成分。
2. 產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異
粉末呈球形或類球形,流動性好,堆密度可控;
粒度分布窄,溶解性、分散性佳;
無須后續(xù)粉碎,避免交叉污染與能耗浪費。
3. 工藝重現(xiàn)性強
通過精確控制進料速率、霧化轉(zhuǎn)速、進/出風(fēng)溫度等參數(shù),確保批次間一致性。
4. 連續(xù)化與自動化
可24小時連續(xù)運行,適配自動供料、在線清洗、自動包裝等模塊,構(gòu)建智能化生產(chǎn)線。
5. 適用范圍廣
可處理含固量5%–60%的各類液體,包括高黏度、高糖分、含有機溶劑體系(需防爆設(shè)計)。
6. 節(jié)能環(huán)保
部分機型配備尾氣余熱回收裝置,降低綜合能耗。